Tecnologia e ingegneria delle attrezzature per la purificazione del triossido di arsenico e la preparazione dell'arsenico metallico
I composti di arsenico nello schema di trattamento dell'arsenico del Central South esistono principalmente in tre sostanze solide. I rifiuti pericolosi contenenti arsenico vengono trattati in tre composti: allite, arseniato di calcio o As2O3. La condrite può entrare direttamente nella discarica e l'arseniato di calcio e l'As2O3 possono produrre arsenico elementare tramite reazione di riduzione. La tecnologia di base per la produzione di As2O3 e arsenico elementare è la ricerca e lo sviluppo di apparecchiature di purificazione dell'As2O3 e di apparecchiature di riduzione dell'arsenico elementare. In collaborazione con la Central South University, la nostra azienda ha sviluppato un forno di purificazione dell'As2O3 e un forno di riduzione dell'arsenico con le caratteristiche di elevato livello di protezione ambientale, elevato livello di automazione e grande capacità di trattamento. Questa tecnologia è stata ben applicata nel progetto di purificazione e miglioramento della qualità del triossido di arsenico a Pingjiang, nella provincia di Hunan.
Tecnologia di pirolisi a bassa temperatura e progettazione di apparecchiature per rifiuti organici pericolosi
(Progetto di pirolisi di circuiti elettronici di Hunan Chenzhou Fengyue Technology Co., Ltd)
In combinazione con la situazione del mercato cinese del recupero delle risorse rinnovabili, basato su materiali diversi, in particolare i materiali con la coesistenza di metalli pesanti e sostanze organiche, l'azienda ha sviluppato un'esclusiva tecnologia di pirolisi a bassa temperatura per rifiuti organici pericolosi e la sua attrezzatura principale è il forno di pirolisi a bassa temperatura in strisce di acciaio. La tecnologia adotta il metodo di pirolisi anaerobica per un recupero completo, converte tutta la materia organica in prodotti riutilizzabili, realizza il riciclaggio dei materiali e risolve efficacemente il problema dell'inquinamento ambientale nel processo di recupero delle risorse. È ampiamente utilizzato nel trattamento delle risorse di filo smaltato di scarto, circuito stampato di scarto, pneumatico di scarto, batteria al litio di scarto e altri materiali. Questa tecnologia mira a sostituire i primi metodi di trattamento estensivo a scapito della protezione ambientale, come il primo metodo di incenerimento diretto, che produce una grande quantità di sostanze tossiche ed estrae solo sostanze preziose in metallo. Questo percorso tecnico e questa attrezzatura sono stati ben applicati nel progetto di pirolisi del circuito stampato elettronico di Hunan Chenzhou Fengyue Technology Co., Ltd.
Tecnologia completa di riciclaggio e progettazione di attrezzature per batterie agli ioni di litio esauste
La Central South University ha iniziato a dedicarsi alla ricerca sulla tecnologia di recupero delle batterie al litio nel 2010. In considerazione della prassi prevalente sul mercato, che recupera solo metalli preziosi come i materiali al litio, l'azienda ha sviluppato una tecnologia di recupero completa delle batterie al litio in combinazione con la ricerca della Central South University. Il fulcro di questa tecnologia è il sistema di recupero completo, efficiente e pulito dei componenti delle batterie al litio esauste. In considerazione del basso tasso di recupero, del lungo ciclo di produzione dei tradizionali processi a fuoco e a umido nel settore del recupero delle batterie agli ioni di litio esauste Problemi come la bassa purezza della polvere estrema e il difficile trattamento di tre rifiuti. Considerando l'ampio processo di recupero delle batterie al litio e puntando alla rigenerazione delle risorse e a maggiori benefici, il processo di separazione fisica completa dei componenti mediante frantumazione a secco senza scarico, volatilizzazione a bassa temperatura e pirolisi ad alta temperatura viene adottato per risolvere una serie di problemi tecnici, come il lungo ciclo di scarico della salamoia, l'inquinamento dell'acqua elettrolitica, la facile scarica da cortocircuito nel processo di frantumazione, la rimozione incompleta della polvere positiva e negativa, l'elevato contenuto di trucioli di rame e alluminio nella polvere polare, l'inquinamento da fluoro e così via. Tutti i componenti del guscio, del foglio di rame, del foglio di alluminio e dei materiali in polvere dell'elettrodo positivo e negativo vengono riciclati in modo pulito, il flusso di processo non presenta scarichi di acque reflue e residui di scarto, i costi di produzione e di esercizio sono bassi e il tasso di recupero della polvere dell'elettrodo è superiore al 98,65%.
